下面复合膜厂家为您分享软包装分切工艺控制

确定分切条件

1.确定材料性能

对分切原膜应考虑其刚性强度、延伸性、平滑性、厚度等，以便针对性设定分切工艺参数，不同复合结构进行分切时，工艺参数设定不一样。例如：BOPET的常用产品厚度较薄且具有强度高、不易被拉伸等特点，较BOPP、CPP 、CPE等易拉伸的薄膜的分切方法就有所不同。

2.分切位置

分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品团的完整性，在分切时须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致自动包装膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计斗殴光标，通常是5mm×10mm或4mm×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，须充分保证文字的位置，所以在分切时就须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况二进行详细、明确的规定。所以在产品设计及制作分切作业文件时，须将分切位置要求严谨、明确地表达清楚。

3.分切方向

分切方向是指自动包装成品卷或只带产品半成品卷的开卷方向。分切方向的这却后与否直接影响自动包装机的喷码位置及只带产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或制袋机调整而进行调整，但是，这将会很大降低自动包装或制袋速度，严重影响生产效率，所以，在与客户鉴定合同时，须温情自动包装膜卷的开卷方向，对于制袋产品须考虑封口位置及制袋机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。

4.接头方式

街头方式是指上下两片膜的搭接方式，一般有顺接及反接两种。接头方向接反，会造成自动包装机走膜不畅、卡膜、断料等，因而造成停机，严重影响生产效率，所以，须根据客户包装机的要求，来确定正确的接头方式。只一点在与客户签定合同时须提出来予以说明，往往客户自身并不清楚地了解包装要求，但作为包装厂家，须为客户考虑全 面。

5.接头胶带颜色

胶带是指用于黏结薄膜的普通聚丙烯塑料胶带，为了便于自动包装识别及制袋识别并检出，通常使用与所生产产品底色对比度较大颜色的胶带，这一点一般客户没有特殊规定，但软包装厂须明确一点，即同一厂家的同一种产品须使用同种颜色胶带，不能多种多样，以便于管理和控制，防止混乱。从胶带使用上进行有效控制，可以充分避免接头产品流入市场或客户手中，带来不必要的麻烦。

6.接头黏结方法

接头黏结一般采取图案或光标对接的方法，这样可以充分包装包装膜子走膜过程中不受接头影响，可以连续生产，而不会造成生产效率下降。铝箔复合膜厂家提示自动包装成品卷黏结胶带两端不允许翻边，要求与膜宽对齐、粘牢；制袋半成品卷一般要求胶带一段翻边，以便于制袋时注意接头位置，严格控制接头袋混入成品袋中。