1、拉伸功用
裁取长度大于150mm、宽度为15mm的长形条样品,选用精度为0.5级的多功能材料实验机进行实验,家具建的初始距离为100mm,以300mm/min的速度拉伸,记载较大力值和开裂伸长率。
2、剥离力
按GB/T 8808-1988的规矩进行,试样宽度为15mm的长形条,实验速度为100mm/min。剥离力反映的是界面粘结强度,剥离力大小对材料之间是否出现分层有直接影响。
3、热封强度
裁取宽度为15mm的长形条。按QB/T2358-1998的规矩进行检验,实验速度为100mm/min。热封强度是铝塑膜的一个很重要的政策,直接反映封口的密着性和反抗封袋内部压力对封口损坏的才华,该项政策随热封条件的不同而作用差异较大,需供需双方协商,标示中给出的是一个确保安全封装的较低要求。
4、冲压功用
选用规范中附录A要求的模具,上、下模质料为S136镜面模具钢,模芯为特氟龙质料。将规范为130mm×240mm的样品在0.15MPa-0.3MPa的压力下进行冲压,查看样品的外观,并用精度不低于0.1mm的两句测量冲压深度。铝塑复合膜冲深深度越大,标明相同面积的铝塑膜能够包容更多的内容物,其利用率越高,因而是区分铝塑复合膜功用的一个重要政策。
5、穿刺功用
按GB/T 10004-2008中的6.6.13的规矩进行。穿刺针头由热封层一侧开端刺入。穿刺强度反映铝塑膜内层反抗穿刺的才华,电池制备过程抽真空时,电芯中存在的毛刺对内层有刺穿的行为,因而检测铝塑膜的穿刺强度很有必要。
6、摩擦系数
按GB 10006的规矩进行,铝塑复合膜的摩擦系数包含保护层-保护层和热封层-热封层的摩擦系数,一般铝塑复合膜多选用补偿性冲压的方式成型,摩擦系数相对低,对补偿性有利,而且可纺织薄膜间的彼此粘连现象。因而,需要将摩擦系数限定在必定的范围内。
7、耐电解液功用
本规范中,铝塑复合膜的耐电解液功用首要包含两块:铝塑复合膜浸泡电解液后的热封强度及热封层与铝层的剥离力。